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Seit 2018 produziert Ratec seine spezielle Schalungslösung für die Herstellung von Trafo-Kompaktstationen und entwickelt sie stetig weiter. Kompaktstationen sind als platzsparende Lösung für die Energieversorgung mit vielen Vorteilen ausgestattet. Es ist zu erwarten, dass die Nachfrage aufgrund des wachsenden Bedarfs durch Energiewende und E-Mobilität weiter steigen wird. Der Anstieg des Bedarfs, nicht nur in Deutschland, lässt sich auch aus den letzten Projekten ablesen. Im vergangenen Jahr lieferte Ratec insgesamt vier neue Trafostations-Schalungen in Deutschland und Europa aus.
Durch die Anzahl der Projekte, die bereits erfolgreich umgesetzt wurden, baut der Hockenheimer Hersteller seine Kompetenz in diesem Bereich weiter aus. Im Folgenden sollen einige Weiterentwicklungen und Besonderheiten der Schalungen vorgestellt werden. Eine der Schalungen wurde so konstruiert, dass sie für zwei verschiedene Höhen und Wanddicken geeignet ist.
Außerdem können durch den Einsatz eines Wechselkerns zwei unterschiedliche Innenwandpositionen realisiert wer-den. Die Ausführung verschiedener Höhen wird durch magnetisch haftende Aufsätze auf die Bodenschalung erzielt. Der Innenkern wurde auf Kundenwunsch begehbar gestaltet, so dass von innen noch Einbauteilteile am Kern verschraubt werden können.
Eine neue Variante von schrumpfbaren Fensterschalungen wurde für Aussparungen adaptiert und kann magnetisch am Kern befestigt werden. Um eine verbesserte Wärmedämmung beim Heizen zu gewährleisten, wurden zudem Sandwichpanele mit einer umlaufenden Stahleinfassung an den Außentafeln befestigt.
Eine weitere Schalung, die im letzten Jahr ausgeliefert wurde, ist für eine größere Variantenvielfalt ausgelegt und kann für Elemente mit vier unterschiedlichen Längen, vier Höhen und zwei Wandstärken je nach Brandschutzbedarf eingesetzt werden.
Alle Stationstypen in diesem Projekt sind mit einer Boden-schräge für eine offene Kabeleinführung ausgestattet, die sich an verschiedenen Seiten befinden kann. Schalungsseitig wurde diese Anforderung durch verschiedene Verschlusskeile gelöst, um längere Umbauzeiten der Wechselkerne zu vermeiden. Mithilfe von Verschlusskeilen lassen sich auch die unterschiedlich hohen Innenwände herstellen. Für die verschiedenen Wanddicken werden Bodenschalung, Außentafeln und Fensteraussparungen umgebaut.
Erstmalig wurde eine Schalung auch in Osteuropa installiert. In diesem Projekt wurde die Schalung mit einteiligem Kern und fest installierten Aufbauten für Ölschwellen realisiert, da sie vorerst nur für eine Elementvariante genutzt wird. Aus-schlaggebend für die Entscheidung zugunsten einer Schalung von Ratec war die Verkürzung der Produktionszeit und eine bessere Qualität des Endproduktes. Daher wurde beschlossen, die bisher vom Kunden selbst gebauten Schalungen durch eine Schalungslösung des Spezialisten zu ersetzen.
In allen Projekten wurden auch Dachschalungen installiert, die entsprechend den jeweiligen Stationskonzepten adaptiert wurden. Die Dachschalungen bestehen aus einem robust konstruierten Basistisch, optional mit nach unten aus-geformter Dachneigung. Sie werden mit Rütteltechnik und Füßen mit Schwingungsisolatoren installiert. Auflager zur Verankerung mit dem Stationselement können umlaufend durch klappbare Ausformungskörper hergestellt werden.
Die Schalungslösung für Trafostations-Elemente von Ratec ist gekennzeichnet durch das smarte Baukastensystem mit Basisschalung und individuellen Aufsätzen bzw. Wechselker-nen, die hydraulisch verspannt werden. Die Schalung wird üblicherweise mit Ausrüstung für HF-Vibration installiert. Alle Schalungen verfügen standardmäßig über eine Bodenschalung, die mittels Hydraulik-Hubzylindern den fertigen Raumkörper bis zu 10 cm anhebt und dabei vom Kern löst, bevor das Element abgehoben wird.
Jede Schalung wird je nach Kundenwunsch auf einen Raumtyp oder für mehrere Varianten und Größen zugeschnitten. Durch die Erfahrung aus den verschiedenen Projekten seit 2018 wurde das Baukastenprinzip weiter ausgebaut und optimiert, so dass mit möglichst wenigen Komponenten oder Wechselkernen eine möglichst große Bandbreite an Variation möglich ist.
Im Fokus bei der Entwicklung einer kundenspezifischen Lösung steht immer eine möglichst optimale Balance zwischen Variantenvielfalt einer Schalung und potenziellem Umbauaufwand. Im Sinne des Kunden wird hier ganzheitlich gedacht, um die Handhabung noch einfacher und schneller zu machen.
Als Resultat ergeben sich daraus verschiedene Vorteile:
- Reduzierung der Kranzeiten, z. B. durch verfahrbare Außentafeln
- Höhere Flexibilität und Verkürzung der Rüstzeiten durch Baukastenprinzip mit Wechselkernen und magnetisch fixierte Schalungskomponenten
- Arbeitserleichterung für das Werkspersonal
- Qualitätssteigerung
Ein weiterer wichtiger Faktor für den Erfolg: die Teams für Entwicklung/Konstruktion und Montage Großschalungsbau wurden in den letzten Jahren verstärkt, um in diesem Bereich Innovation voranzutreiben und die verschiedenen Projekte realisieren zu können. Weitere Projekte im europäischen Raum sind in Planung oder laufen bereits.