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Seit Mitte der neunziger Jahre haben sich Schalungslösungen mit integrierten Magneten branchenweit etabliert, und seither wurden zahlreiche Schalungssysteme für unterschiedlichste Aufgaben entwickelt. Viele davon gehören heute in Fertigteilwerken weltweit zur Standardausrüstung. Bei besonders komplexen Schalungsanforderungen mit anspruchsvollen Rahmenbedingungen, wie z. B. in der automatisierten Fertigung, zählt die Firma Ratec nach wie vor zu den Marktführern. Eine dieser komplexen Anforderungen an eine Schalungslösung kann darin bestehen, dass die Schalung für den Ausschalprozess schrumpfen muss, um sicher und schadenfrei vom Beton gelöst zu werden.
Das Schrumpfprinzip ist eher aus der Produktion von Raumzellen bekannt, wo in der Regel der Schalungskern schrumpfen muss, um den Betonkörper abheben zu können. Doch auch bei der Herstellung flächiger Betonfertigteile gibt es Anwendungsfälle. In der Regel bedarf es bei den folgenden Praxisfällen einer schrumpfbaren Lösung:
- Beidseitiges Betonieren, mit oder ohne zusätzliche Profilierungen am Schalprofil
- Schalen von Aussparungen ohne Aushebeschrägen
- Schalen von komplizierten Profilierungen
Als führender Hersteller von Magnetschalungslösungen hat Ratec für diese Anwendungsfälle bereits praktisch erprobte Lösungen entwickelt, die im Folgenden vorgestellt werden sollen.
Robotertaugliche Schrumpfschalung für GaLaBau-Elemente
Hochwertige, ästhetisch ansprechende Elemente für die Gestaltung und Verschönerung von Gärten und Außenanlagen, kurz GaLaBau, bringen für die Produktionsseite besonders hohe Anforderungen an Oberflächenqualität und geringe Fehlertoleranzen mit sich.
Ratec wurde von einem Produzenten mit der Aufgabe betraut, eine robotertaugliche, beidseitig betonierbare Schalung zu entwickeln, die auch bei der Verwendung von Dreikantleisten auf allen Seiten bruchfrei ausgeschalt werden kann. Dies gelingt durch einen Absteller mit beweglichen Seitenteilen, die beim Abheben automatisch herunterklappen und dadurch schrumpfen. Der Absteller kann trotz beidseitiger Dreikantleisten am Boden somit ohne Beschädigung des Elements herausgehoben werden.
Schrumpfbare Schalung für Fenster- und Türaussparungen
Fenster und Türen sind traditionell Themen, die schalungsseitig immer wieder Herausforderungen mit sich bringen können und deshalb oft eigenhändig und individuell auf Kundenseite gelöst werden. Eine der jüngeren Entwicklungen, insbesondere für die vertikale Fertigung in Batterie- oder Raummodulschalungen, ist ein schrumpfbarer Rahmen, der für Tür- und Fensteraussparungen genutzt werden kann. Erstmalig wurde die Lösung zusammen mit dem 3D-Schalungsbaukasten zur Produktion von Raummodulen für ein Modulhausprojekt in Singapur verwendet. Mittlerweile haben weitere Kunden, unter anderem in Deutschland, die schrumpfbare Fensterschalung im Einsatz.
Haupteinsatzbereich ist das effiziente Schalen von Aussparungen in großen Stückzahlen, besonders bei Standard-Fenstergrößen.
Der Stahlrahmen wird in den vom Kunden gewünschten Maßen angefertigt und besteht aus zwei Hälften sowie zwei separaten Ecken. Zum Ausschalen werden zuerst die konischen Ecken entfernt. Die beiden Fensterhälften lassen sich anschließend mechanisch ineinander schrumpfen und können entfernt werden. Dadurch ist ein bruchfreies Ausschalen möglich. Ein- und Ausschalprozess werden deutlich beschleunigt. Geeignet ist die Lösung sowohl für vertikale (Batterieschalung oder Raummodulschalung) als auch horizontale Fertigung.
Die Lösung wurde mittlerweile ergänzt um Seitenteile, mit denen die Größe der Rahmen auf andere Längen angepasst werden kann, was die Flexibilität auf Kundenseite erhöht.
Einsatz der schrumpfbaren Fensterschalung in der vertikalen Fertigung von Raumzellen
Bruchfreies Entschalen durch das Schrumpfprinzip auch beim manuellen Schalungshandling
Für das manuelle Schalen gibt es noch eine weitere sehr einfache, aber effektive Lösung, die im weitesten Sinne auch zu den Schrumpfschalungen gezählt werden kann – die Fensterecke. Dabei handelt es sich um einen Eckwinkel für die Fixierung und bruchfreies Entschalen von Aussparungen, die mit Holz beplankt werden. Das Holz wird dafür auf Gehrung gesägt. Die Seitenteile der Aussparungsschalung werden in die Ecke eingesetzt und per Dywidag-Verschraubung fixiert. Nach dem Betonieren wird zunächst die Verschraubung gelöst und dann die Schenkel der Schalung nach oben herausgezogen. Die mit Holz beplankte Ecke bleibt im Element zurück und kann zum Schluss entfernt werden. Sie ist mit allen holzbeplankten Schalungslösungen kombinierbar, wie zum Beispiel PSV, MST und Easy Form.
Der Vorteil: Sowohl Fensterecke als auch die beplankten Seitenteile können mehrfach wiederverwendet werden, bevor ein neues Beplanken notwendig wird. Element und Schalung bleiben unbeschädigt.
Eckwinkel zum Beplanken mit Holz für das Schalen von Aussparungen
Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Magnetschalungstechnologie und die intelligente Anpassung an manuelle wie auch hoch-automatisierte Fertigungsprozesse machen Ratec zu einem führenden Anbieter in diesem Bereich. Eine der Hauptstärken liegt dabei in der Entwicklung von kundenindividuellen Lösungen für teils schwierige Problemstellungen, die im besten Fall später zu einer Standardlösung werden.