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Projektinformationen
Standort:
Thailand
Kundenprodukt:
Massivelemente
Projektbeschreibung
RATEC konnte bereits zahlreiche Werke in Thailand ausstatten. Für einen weiteren Wohnungsbauentwickler war für seine automatisierte Umlaufanlage eine intelligente Sonderlösung erforderlich, um die Anforderungen, die das Bausystem stellte zu erfüllen.
Gewünscht wurde eine roboterfähige Schalungslösung, bei der sich Einbauteile, wie zum Beispiel Ankerplatten, flexibel am Frontblech der Schalung befestigen lassen. Zugleich sollten die Absteller sowohl mit dem Schalungsroboter kompatibel als auch für die maschinelle Reinigung geeignet sein.
Die Befestigung der Einbauteile am Frontblech der Schalung sollte magnetisch erfolgen, da keine andere Befestigungsvariante die gewünschte Flexibilität mit sich gebracht hätte. Das Frontblech hatte zudem ein gefrästes Vergussprofil als Profilierung.
Für die Verwendung von Magnetleisten im Frontblech lagen bis dato keine Erfahrungswerte vor. Um die Haftkraft zu maximieren und die optimale Ausbildung des Magnetfeldes zu gewährleisten, entschied man sich für die Verwendung von Edelstahl im Frontblech der Schalung. Auch hierfür fehlten bisher Erfahrungswerte in der Verarbeitung des Materials für Magnetschalungssysteme.
Die Magnetleiste musste so in die Schalung integriert werden, dass sie nach Fertigstellung der Schalung einfach einzusetzen und bei Bedarf auch einfach zu entfernen ist, falls Schweißarbeiten am Absteller notwendig wären.
Durch intensive Entwicklungsarbeit und im Zusammenwirken des interdisziplinären Teams der RATEC wurde eine praxistaugliche Lösung vorgestellt, die erfolgreich im Werk des Kunden in Betrieb ging.
Die Magnetleiste lässt sich seitlich entlang des Frontbleches in eine vorgeformte Aussparung einführen und entfaltet durch die nicht leitenden Eigenschaften des Edelstahls ihre volle Haftkraft durch das Frontblech hindurch.
