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Les blocs sanitaires ou de salle de bains font partie des éléments préfabriqués en béton volumétriques, souvent utilisés dans les projets de construction de logements ou d‘hôtels. En Asie, on utilise les termes Prefabricated Bathroom Units (PBU) pour désigner ces éléments. L‘un des principaux avantages des blocs sanitaires préfabriqués est que l‘aménagement intérieur et toutes les installations sanitaires et électriques sont parachevés dans un environnement contrôlé, ce qui contribue à une productivité accrue et à une qualité constante. En même temps, il en résulte une plus grande complexité dans la coordination et la création des dessins des éléments, ce qui augmente significativement le degré de détail.
Grâce au système modulaire de coffrage 3D flexible, Ratec a pu fournir une solution économique et de qualité optimisée pour la fabrication de blocs sanitaires. Le bureau asiatique de l‘entreprise à Singapour, Ratec Asia, a été directement impliqué dans la planification et la réalisation d‘une usine de production moderne de PBU aux Philippines. Le projet comprenait le développement du système d‘éléments PBU, la planification et l‘agencement de l‘installation, ainsi que la livraison des coffrages et d‘autres équipements pour un client aux Philippines.
Le projet présenté ici a débuté au troisième trimestre 2019, lorsque le client a décidé d‘investir dans la production de PBU et cherchait un fournisseur de solutions approprié. Grâce à son expérience dans le domaine de la construction modulaire et de PBU à Singapour, Ratec Asia s‘est avéré être un partenaire approprié pour une solution globale. Depuis 2019, plusieurs coffrages 3D flexibles de Ratec sont également utilisés à Singapour, ce qui a permis aux décideurs du client de découvrir la technologie de coffrage proposée à l’œuvre.
Dans le cadre de la solution globale pour le client, Ratec Asia a participé au développement du système de construction en tant que consultant et a insisté sur l‘adaptation de la philosophie et de la méthode DFMA. La démarche DFMA - Design for Manufacturing and Assembly - est l‘un des piliers importants définis par la Singapore Building and Construc-tion Authority dans le cadre de la feuille de route pour la transformation du secteur de la construction. Le degré élevé de standardisation du PPVC (Prefabricated Prefinished Volumetric Construction) et du PBU - parmi d‘autres technologies DFMA à Singa-pour - a donné à l‘équipe asiatique de nombreuses occasions d‘acquérir une ex-périence et des connaissances pratiques solides en matière de conception et de détail, de planification, de production et de gestion d‘un tel système de construction. Grâce à l‘expérience acquise dans l‘utilisation de la DFMA au cours de nom-breux projets, Ratec Asia a pu aider le client de manière globale dans l‘adaptation du principe modulaire, la réalisation des plans des éléments et la planification de l‘installation, toujours dans un souci de rentabilité, de productivité et de qualité.
L‘usine située près de Manille a une surface de production de 30 m de large et 120 m de long. En collaboration avec le client, Ratec Asia a élaboré le concept de design pour les blocs de salle de bains et développé le profil d‘exigences pour les coffrages nécessaires sur la base des différents paramètres de fabrication.
Au total, quatre coffrages ont été livrés et installés afin de réaliser deux variantes de PBU d‘une surface de 4,12 m2. Le coffrage peut être si nécessaire transformé pour produire d‘autres variantes. À cette fin, le noyau interne et les panneaux externes sont composés de pièces standardisées qui peuvent être reconfigurées et assemblées selon les besoins, et ainsi être adaptées à d‘autres géométries. De cette manière, le coffrage peut varier de 450 mm en longueur et de 300 mm en largeur et couvrir des épaisseurs de paroi comprises entre 75 et 125 mm. La hauteur des modules peut également être modifiée de 2,00 à 2,90 m en ajustant le coffrage de sol. En fonction des exigences et des paramètres du client, les coffrages peuvent être reconfigurés pour accueillir jusqu‘à 63 types de marquage ou de blocs diffé-rents - autre preuve de la flexibilité de la solution de coffrage.
Comme la transformation du coffrage prend quelques jours, la production continue des différentes variantes en continu et les unes après les autres sur une plus longue période exploite de manière optimale les avantages du système modulaire de coffrage 3D. Outre sa flexibilité, ce type de coffrage se caractérise également par un mécanisme rétractable breveté qui permet de rétracter le noyau interne et de soulever l‘élément au cours de la même opération - ce qui permet un décoffrage en douceur et contribue ainsi à une plus grande efficacité et à une meilleure qualité du produit final.
Une station de retournement était également comprise dans la livraison, ainsi que d‘autres composants de coffrage pour les évidements, par ex. des coffrages rétrac-tables pour portes et fenêtres.
L‘installation a été conçue pour atteindre l‘objectif d‘un maximum de 2000 PBU par an. L‘expérience des équipes allemande et asiatique dans la construction modulaire et le développement de solutions de coffrage intelligentes a permis à Ratec d‘apporter un soutien adéquat au client lors du développement du système PBU, de la planification de l‘installation et de l‘équipement en techniques de coffrage et de machines. Outre la planification et l‘optimisation du cof-frage, les processus globaux de production ont été optimisés dans le cadre de la planification du montage, la manutention a été minimisée et des processus d‘optimisation des performances ont été mis en place. Des considérations stratégiques ont notamment été prises en compte dans l‘alignement des coffrages, la planification des grues et le placement des appareils.
Comme l‘équipe dispose d‘une vaste expérience dans la pro-duction d‘éléments préfabriqués en béton, Ratec est en outre en mesure d‘assister son client dans la gestion de la production après la mise en service et de raccourcir ainsi la courbe d‘apprentissage.
Résultats
Par rapport aux coffrages traditionnels installés en fonction du projet, l‘utilisation du système modulaire de coffrage 3D peut permettre une augmentation de l‘efficacité allant jusqu‘à 77 % par rapport aux heures de travail et une augmentation de la vitesse de 64 % par rapport au temps requis pour l‘achèvement d‘une PBU. « Ce projet a été un défi à bien des égards », explique Raymond Chan, directeur de Ratec Asia.« Une collaboration internationale entre des équipes des Phi-lippines, de Singapour et d‘Allemagne et la concertation des différentes attentes et exigences - avec en plus la pandémie. La détermination du client est néanmoins restée forte et il nous a toujours fait confiance face aux nombreux défis. Nous sommes heureux d’avoir persévéré et la première fois que nous avons visité le site, il n‘y avait qu‘un seul mot pour le décrire : impressionnant. Bravo à tous les participants. Ce fut un projet magnifique. »