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Depuis 2018, la société Ratec produit sa solution de coffrage spéciale pour la fabrication de postes de transformation compacts et ne cesse de la développer. Les postes compacts sont une solution peu encombrante pour l‘alimentation en énergie et présentent de nombreux avantages. On peut s‘attendre à ce que la demande conti-nue d‘augmenter en raison des besoins croissants liés à la transition énergétique et à l‘e-mobilité. L‘augmentation des besoins peut également être observée dans les derniers projets – et ce, pas seulement en Allemagne. L‘année dernière, Ratec a livré au total quatre nouveaux coffrages pour postes de transformation en Allemagne et en Europe.
Grâce au nombre de projets qui ont déjà été réalisés avec succès, le fabricant d‘Hockenheim continue d‘étendre ses compétences dans ce domaine. Vous trouverez ci-après quelques évolutions et particularités des coffrages.
L‘un des coffrages a été conçu pour s‘adapter à deux hauteurs et épaisseurs de paroi différentes. En outre, l‘utilisation d‘un noyau interchangeable permet de réaliser deux positions différentes de la paroi interne. L‘exécution de différentes hauteurs est obtenue grâce à des rehausses à fixation magnétique sur le coffrage de sol. Le noyau intérieur a été conçu de manière à être accessible selon les souhaits du client, de sorte que des éléments incorporés puissent encore être vissés au noyau depuis l‘intérieur.
Une nouvelle variante de coffrage de fenêtre rétractable a été adaptée aux évidements et peut être fixée magnétiquement au noyau. En outre, pour garantir une meilleure isolation thermique lors du chauffage, des panneaux sandwich ont été fixés aux panneaux extérieurs avec un encadrement en acier sur tout le pourtour.
Un autre coffrage, livré l‘année dernière, est conçu pour une plus grande gamme de variantes et peut être utilisé pour des éléments de quatre longueurs différentes, quatre hauteurs et deux épaisseurs de paroi en fonction des besoins de protection contre l‘incendie.
Tous les types de postes de ce projet sont équipés d‘un fond incliné pour une entrée de câbles ouverte, qui peut se trouver sur différents côtés. Côté coffrage, cette exigence a été résolue par différentes cales de fermeture afin d‘éviter des temps de transformation prolongés des noyaux interchangeables. Des cales de fermeture permettent également de réaliser des parois intérieures de différentes hauteurs. Pour les différentes épaisseurs de paroi, le coffrage de sol, les panneaux extérieurs et les évidements de fenêtre sont modifiés.
Pour la première fois, un coffrage a également été installé en Europe de l‘Est. Dans ce projet, le coffrage a été réalisé avec un noyau monobloc et des superstructures fixes pour des barrières d’huile, car il n‘est utilisé dans un premier temps que pour une variante d‘élément. Le facteur déterminant dans la décision en faveur d‘un coffrage de Ratec a été la réduction du temps de production et une meilleure qualité du produit final. Il a donc été décidé de remplacer les coffrages construits jusqu‘alors par le client luimême par une solution de coffrage du spécialiste.
Dans tous les projets, des coffrages de toit ont également été installés et adaptés en fonction des concepts de poste respectifs. Les coffrages de toit se composent d‘une table de base de construction robuste, avec en option une pente de toit formée vers le bas. Ils sont installés à l‘aide de la technique de vibration et de pieds avec isolateurs de vibrations. Les appuis pour l‘ancrage avec l‘élément de poste peuvent être réalisés sur le pourtour par des éléments de coffrage rabattables.
La solution de coffrage pour les éléments de postes de trans-formation de Ratec se caractérise par un système modulaire intelligent avec un coffrage de base et des rehausses indivi-duelles ou des noyaux interchangeables qui sont serrés hydrauliquement. Le coffrage est généralement installé avec un équipement de vibration haute fréquence. Tous les coffrages disposent en standard d‘un coffrage de sol qui, au moyen de vérins de levage hydrauliques, soulève le corps fini jusqu‘à 10 cm tout en le détachant du noyau, avant que l‘élément ne soit soulevé.
Chaque coffrage est découpé en fonction des besoins du client pour un type de module ou pour plusieurs variantes et tailles. Grâce à l‘expérience acquise dans le cadre des différents projets menés depuis 2018, le principe modulaire a été développé et optimisé de manière à ce que le plus petit nombre possible de composants ou de noyaux interchangeables permette d‘obtenir un éventail de variations aussi large que possible.
Lors du développement d‘une solution spécifique au client, l‘accent est toujours mis sur l‘équilibre optimal entre la diversité des variantes d‘un coffrage et les coûts de transformation potentiels. Dans l‘esprit du client, on pense ici de manière globale afin de rendre la commande encore plus simple et rapide.
Il en résulte divers avantages :
- Réduction du temps d’utilisation de la grue, par ex. grâce à des panneaux extérieurs mobiles
- Flexibilité accrue et réduction des temps de réglage grâce au principe modulaire avec des noyaux interchangeables et des composants de coffrage fixés magnétiquement
- Simplification du travail du personnel de l‘usine
- Amélioration de la qualité
Un autre facteur important de réussite : les équipes de développement/construction et de montage des grands coffrages ont été renforcées ces dernières années afin de promouvoir l‘innovation dans ce domaine et de réaliser les différents projets. D‘autres projets dans l‘espace européen sont en cours de planification ou de réalisation.