EN
Les coffrages magnétiques sont couramment utilisés pour la fabrication d’éléments en béton plans de grandes dimensions tels que les murs et les dalles, avec des épaisseurs de paroi typiques variant de 100 à 500 mm, mais également à parois très minces de 50 à 100 mm. La configuration des coffrages – à savoir l’épaisseur des tôles, le nombre d’aimants, leur force d’adhérence et leur positionnement – est adaptée à ces applications.
En pratique, des solutions pour des sections transversales nettement supérieures – jusqu’à 1000 mm et plus – sont régulièrement nécessaires. C’est précisément dans ces applications que la technologie de coffrage magnétique offre des avantages décisifs : une grande flexibilité, l’adaptabilité à différentes géométries, mais également un investissement considérablement réduit par rapport aux coffrages métalliques réalisés sur mesure.
Ces dernières années, Ratec a développé une gamme de solutions sur mesure, répondant aux exigences spécifiques de ses clients et visant à étendre le champ d’application du coffrage magnétique. Le présent article offre un aperçu de certaines de ces approches.
Extension du système modulaire de coffrage magnétique : poteau Easy Form
L’ajout de nouveaux composants au système Easy Form ouvre la voie à de nouvelles applications pour ce système modulaire flexible. Cette solution permet de réaliser des coffrages pour longs éléments tels que les poteaux et poutres, ainsi que pour les géométries plus complexes comme les cages d’ascenseur ou les escaliers.
Techniquement, le système est conçu de sorte que les supports de base, munis de consoles, sont positionnés verticalement sur la boîte magnétique SPB Standard Pro. Un verrou de serrage assure un alignement précis à 90°. On obtient ainsi un système de coffrage polyvalent, adaptable aux exigences de différents projets avec un minimum d’effort.
Caractéristiques et avantages
• Convient aux géométries complexes et dimensions variables pour la fabrication d’éléments longs tels que les poteaux et poutres
• Facilité d’assemblage grâce au système modulaire Easy Form
• Convient au renforcement continu
Un exemple de cette configuration Easy Form a été son utilisation pour réaliser des poteaux extérieurs atteignant 18 mètres de haut et pesant plus de 40 tonnes pour la construction d’un nouveau stade en Autriche.
En 2025, le coffrage Easy Form a été installé au Japon pour la première fois, où il a été utilisé pour fabriquer des poteaux en béton avec des hauteurs d’éléments de jusqu’à 1350 mm. Un béton ultra-haute performance (BUHP) d’une résistance à la compression supérieure à 120 N/mm² a été employé pour ce projet.
Coffrage modulaire bois MHS pour poteaux
Pour la réalisation de composants de plus grandes hauteurs, il existe également la solution du coffrage modulaire en bois MHS. Ce système est constitué d’un coffrage MHS basique d’une longueur maximale de 7980 mm et équipé, selon la version, d’un nombre adapté de systèmes magnétiques automatiques intégrés.
La hauteur d’élément est obtenue au moyen d’une console support sur laquelle le coffrage en bois est fixé par des profilés en C. Le coffrage de base et la console ne sont pas solidaires, ce qui permet, en théorie, d’utiliser le coffrage de base pour d’autres assemblages. Cette solution a été mise en œuvre dans une application spécifique pour la construction de poteaux d’une hauteur maximale de 800 mm.
Coffrage spécial pour boîtes magnétiques SPB
Ratec a développé un système de coffrage spécial pour la fabrication d’éléments avec des épaisseurs de paroi de jusqu’à 1200 mm. Ce coffrage est actuellement utilisé chez un client pour la production de panneaux sandwich de 840 mm d’épaisseur. Il se caractérise par sa facilité de manipulation, sa grande stabilité et sa conception adaptée au transport par grue. Il est solidement fixé à l’aide de la SPB2100 et se laisse rapidement assembler grâce à son système d’emboîtement. Sa conception en deux parties constitue un atout majeur. Elle permet une utilisation flexible du système, même pour des parois plus fines, optimisant ainsi les coûts, en particulier lorsque les exigences de production changent régulièrement.
Caractéristiques et avantages
- Positionnement rapide nécessitant un effort manuel réduit
- Conception adaptée au transport par grue
- Grande stabilité, même pour les éléments de forte épaisseur
- Idéal pour les éléments standardisés à taux de répétition élevé
Solution spéciale pour membrures supérieures
Les coffrages métalliques existants peuvent être utilisés avec une plus grande flexibilité grâce à des solutions de coffrage magnétique personnalisées. Citons l’exemple d’un client autrichien, pour qui une solution d’aimants de coffrage a été développée pour la production de profils de membrures supérieures variables dans un coffrage de poutre existant. L’objectif était de pouvoir réaliser différentes géométries de poutres en I avec un minimum d’efforts de montage et démontage. Le défi a consisté à développer un système qui garantisse au client une flexibilité maximale tout en minimisant le temps de travail, la consommation de matériaux et les contraintes liées à la reconfiguration du coffrage.
La solution est dérivée du système de coffrage automatique standard (SAS) de Ratec et repose sur des butées de coffrage spéciales équipées d’aimants intégrés d’une force d’adhérence de 2100 kg chacun. Ces butées servent d’éléments de coffrage latéraux dans le coffrage pour poutres.
La forme de l’élément est obtenue au moyen de caissons en bois standardisés, fixés aux butées à l’arrière par une bande d’acier. La géométrie de la membrure supérieure est définie par le positionnement vertical des butées, ainsi que par la hauteur et la profondeur des caissons en bois installés.
Ce principe permet une grande flexibilité tout en minimisant le temps de changement de coffrage. Tous les éléments de coffrage sont également conçus pour être levés par grue, assurant ainsi des changements rapides de production.
Avantages
- Grande flexibilité dans la production de différents profils de membrures supérieures
- Réduction des temps (et des coûts) de changement de production
- Positionnement rapide et sûr des éléments de coffrage
- Usure minimale du coffrage de poutres existant
Solution d’aimants de coffrage pour la fabrication de profils de membrures supérieures variables dans un coffrage existant
Conclusion
Les exemples présentés ici démontrent que la technologie de coffrage magnétique ne se limite plus aux seules applications traditionnelles pour murs et planchers. Grâce à des développements ciblés et à des adaptations spécifiques à chaque projet, son champ d’application s’est considérablement élargi, notamment dans le domaine des composants structurels massifs et à géométries complexes.
Ceci ouvre de nouvelles perspectives aux usines de préfabrication béton, leur permettant d’élargir leur gamme de produits et d’améliorer l’efficacité et la flexibilité de leur production.