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El cambio de tendencia hacia la electromovilidad también esconde un potencial de crecimiento para el mercado de los prefabricados de hormigón. La necesaria ampliación de la infraestructura de la red ha generado una creciente demanda de transformadores para la conversión de la media tensión puesta a disposición por la red en una baja tensión que puedan utilizar los consumidores finales y la industria. En Alemania, gran parte de los transformadores no montados en edificios se construyen con prefabricados. Para una variante de estas estaciones transformadoras, la estación transformadora compacta y no transitable, RATEC ha desarrollado ya hace algunos años una solución de encofrado propia basada en los requisitos de los clientes.
En otoño de 2018, RATEC suministró por primera vez su solución de encofrado para la fabricación de estaciones transformadoras compactas, que en aquel momento era de nuevo desarrollo, a una planta del constructor de estaciones transformadoras y de suministro Scheidt GmbH & Co. KG. La solución convenció, y al año siguiente, la tradicional empresa de Hockenheim recibió el encargo para equipar otro emplazamiento con esta solución de encofrado. En el verano de 2020 se puso en funcionamiento el ahora tercer encofrado.
«Nos complace haber participado en un proyecto más tras el éxito de los primeros dos», comenta Jörg Reymann, director ejecutivo de Ratec GmbH. Después de 2018 y 2019, Scheidt vuelve a colaborar por tercera vez con el especialista de encofrados: Con este proyecto se ha logrado poner en funcionamiento esta solución de encofrado altamente variable para la construcción de estaciones transformadoras de la empresa Ratec en todos los emplazamientos de Scheidt en Alemania.
Encofrado altamente variable para los más diversos tipos de estación
El objetivo original del cliente fue la modernización de la producción existente y el intercambio de los encofrados antiguos, pero ante todo el aumento de la flexibilidad y la aceleración de los tiempos de reequipamiento.
Por esta razón, los encofrados fueron diseñados de forma muy variable y permiten al cliente fabricar dos tamaños de estaciones transformadoras con un encofrado y, además, con diferentes variantes de diseño. Para ello, Ratec desarrolló un nuevo encofrado para estancias con el sistema de construcción modular, que puede cubrir una gran parte de las diferentes variantes de ejecución para dos tipos de estaciones.
Proyecto 1
El primer encofrado instalado está pensado para la producción de estaciones transformadoras con unas dimensiones de 2,4 x 2,1 x 2,3 m (L x An x Al) y de 2,9 x 2,1 x 2,3 m (L x An x Al). El núcleo se puede adaptarse para las respectivas longitudes. Esta variabilidad también se tuvo que tener en cuenta en el bastidor y los paneles exteriores del encofrado. Los paneles exteriores se desplazan manualmente y se cierran de forma segura mediante fijaciones de esquina.
Los diferentes interiores de las estaciones transformadoras se realizan con piezas superpuestas intercambiables que se sostienen de forma segura en el núcleo mediante un dispositivo tensor hidráulico. Según su programa de elementos de 14 variantes diferentes, el cliente tiene a disposición aquí un total de 23 piezas superpuestas diferentes. Para huecos de ventanas en una o varias paredes laterales de los elementos, Ratec también suministró los correspondientes marcos de acero, que se fijan a los paneles exteriores del encofrado y son sujetados por imanes de alto rendimiento.
Hasta ahora, la conversión de una variante a otra llevaba hasta incluso medio día de trabajo. Ahora, si el tamaño de la estación se mantiene igual, el cambio de las piezas superpuestas se puede realizar en un tiempo considerablemente inferior. Además, ya no es necesario que un empleado deba entrar en el núcleo para fijar las piezas superpuestas, ya que estas se fijan con un mecanismo hidráulico.
Proyectos 2 y 3
En los dos proyectos siguientes, los encofrados instalados fueron relativamente idénticos y se diferenciaron de los encofrados del primer proyecto principalmente en su tamaño, así como en el concepto y diseño de las piezas superpuestas.
La longitud de los encofrados puede variarse entre 3,10 y 3,60 m; la altura, entre 2,59 m y 2,84 m. La anchura de los encofrados es de respectivamente 2,41 m. El cambio de longitud se vuelve a realizar mediante una pieza intermedia que se coloca entre ambas mitades de núcleo y se retira cuando es necesario. La altura se varía mediante el uso de un marco especial que sirve como encofrado de suelo para los elementos de menor altura.
Al contrario que en el primer proyecto, en este caso se necesitan menos piezas superpuestas para el encofrado. Solo se varían las paredes interiores de las estaciones y se producen mediante las correspondientes piezas superpuestas para el núcleo. El cliente dispone para las variantes de un total de 2 x 3 piezas superpuestas intercambiables que se colocan mediante grúa y a continuación se fijan hidráulicamente. De este modo, el esfuerzo realizado para el cambio de las piezas superpuestas es inferior.
Con las dos longitudes y alturas respectivas, este encofrado cubre un total de doce diferentes variantes de estación.
Pieza superpuesta intercambiable para el núcleo, para moldear las paredes interiores
Ejemplo de dos variantes de forma de los posibles elementos de hormigón
Manipulación sencilla, tiempos de reequipamiento reducidos, variadas posibilidades de uso
En el núcleo interior está dispuesta una superficie inclinada para el desencofrado, que produce una forma ligeramente cónica en las paredes. Con el fin de facilitar el desencofrado, el fondo se levanta hidráulicamente unos 10 cm antes de separar el elemento. En total, el encofrado de suelo cuenta con una fuerza de elevación de 60 toneladas, que es transferida a través de cuatro cilindros.
Los encofrados también están equipados respectivamente con vibradores que se utilizan para hormigón normal/lavado y proporcionan una fuerza de vibración de 14 kN.
Gracias a la posibilidad de cubrir diferentes longitudes, alturas y variantes de forma con un encofrado, este es adecuado para todos los tipos de estaciones que la empresa Scheidt fabrica para sus clientes. Otra ventaja consiste en la manipulación sencilla y en los tiempos de reequipamiento muy reducidos: El cambio de las piezas superpuestas para otro tipo de estación lleva generalmente menos de 20 minutos. Además, las variadas posibilidades de uso aceleran los procesos en la planta.
«Desde hace dos años y medio trabajamos estrechamente en la construcción de encofrados con la empresa Ratec y estamos muy satisfechos», comenta Georgine Scheidt, directora ejecutiva de Scheidt GmbH & Co. KG. «Fuimos asesorados excelentemente desde la primera idea y los primeros planos, incluso más allá del inicio de la producción. Da gusto trabajar de esta forma. Estaremos encantados de contar con ellos en futuros proyectos».
Los proyectos siguientes demostraron la eficacia de las soluciones desarrolladas en la práctica y simplificaron los procesos de producción de forma sostenible. Durante el desarrollo de los proyectos pasados, Ratec amplió sus competencias en este sector especializado, completando su gama de productos. Actualmente ya se está trabajando o se están planificando nuevos proyectos